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纱线的捻度   
 从理论上讲,加捻的定义是在纱线的横截面内加一力偶,使纱线的一个截面能绕中心轴线相对于相邻的另一截面捻转过一定的角度。

纱线捻度是指纱线中纤维受束加捻的程度。加捻的目的是使纤维、纤维束、纱、线捻合成为具有一定品质的纱线。影响到细度、强力、伸长、弹性、耐磨性、光泽、手感等物理机械性能,以及改变纱、线或长丝的几何结构,使之具有所需要的几何状态及其性能。

捻度的功能可使纤维抱合后即提高纱线强力,耐磨等机械性能,但又保持纱线相当柔软,丰满、良好的触感和良好的弯曲刚度。实践证明,100根长丝纤维的纱其弯曲刚度为单根长丝的100倍,而若将100根长丝粘合成棒状,则弯曲度将会是单丝的1002倍。把这种子纱线材料用于服装织物,不会有舒适的服用性能,但利用加捻,可使纤维聚集成纱所织成的织物具有较理想的弯曲性能、最低的弯曲应力。这是由于捻度即使纤维间产生横向相互挤压力,增加了纤维间相互滑动的阻力,又允许使纤维间有细微的相互滑移或产生弹性变形等因素赋予的。
一、 纱线加捻的指标
纱线加捻性质的指标是表示加捻程度大小的捻度、捻回角和捻系数,以及表示加捻方向的捻向。
1、捻度:由纤维来形成的纱钱加捻时,在单位长度上两个截面间相对回转数(角位移)(捻回数)称为捻度。
纺织生产中,不同纱线所取单位长度并不相同,常用的有捻/英寸,捻/厘米,捻/米。用T表示,捻度不能衡量不同粗细纱线加捻的程度。

2、捻回角:表示纤维的倾斜方向与纱线轴芯线间的夹角称为捻回角,捻回角可比较不同粗细纱的加捻程度。
tgβ= tgβ=πdT
β——捻回角 R——细纱半径 P——螺距 T——捻度
当纱线直径相同时,β与捻度T成简单的函数关系。Β大、T大、β小、T小。在不同粗细的纱线β的大小,除与捻度有关外,还受直径大小影响。同一根细纱中当捻度一定时,β角正切与细纱半径成正比,可理解或同一纱中各层纤维捻度角不同,愈近表面捻回角越大。由于捻回角的测试较费时,又不易准确,在生产上不采用常作为理论分析的依据。

3、捻系数:由于捻回角测试困难,在实际生产中采用与纱线捻回角有关的指标——捻系数表示纱线的加捻程度。
号数制:at=Tt• 类支制 ae= 公支制 am=
由于捻系数与捻回角和纱线体积重量有关,对于相同纤维纺成的纱线,在生产中广泛采用捻系数表示不同粗细纤维加捻程度,由于不同原料的纤维比重不同,体积重量差异较大,捻系数不能作为不同原料纱线间加捻程度的比较。
捻系数的选择主要取决于原料性质、纱线种类和用途等因素,一般可归纳为:
1)纤维及纱线粗细:为获得所需纱线强度等性质,当纱线粗细不变时,纤维细,捻系数at可选低些,反之,at可选高些。当纤维粗细不变,纱线直径细时,at可选高些,反之,则选低些。
2)纤维长度:纤维愈长,相互接触面积愈多,在保护纱线性质一定的条件下,捻系数可选低一些。
3)纱线用途:经纱一般要求高强度,捻系数应选大一些,纬纱针织用纱、起绒织物用纱、捻系数可低一些。薄爽织物要有薄滑、挺、爽的风格,捻系数可选高些。抗起毛,起球织物捻系数可高些。刚性高的纤维织物,捻系数可选高些。如涤/棉织物捻系数一般比同号棉纱大。缝纫线时强力和表面性能要求高,捻系数可高些。

4)不同纺纱方法:纱线结构不同,应具体分析,选用不同的捻系数,一般气流纱的捻系数较环锭纱高。
二 捻向
纱线中纤维束加捻后,纤维在纱线表面倾斜的方向,或单纱在股线表面倾斜的方向,可
有S捻及Z捻。

S捻又称右手捻或顺手捻,Z捻又称反手捻或左手捻。一般织物的经纬纱采用同一捻向,民可根据织物要求,经纬纱采用不同捻向,或同一织物中的经纱或纬纱采用不同捻向,以获得不同风格,由于细纱接头的习惯,短纤维的单纱捻向以Z捻居多,股线捻向也有S捻及Z捻之分。可与单纱同向加捻或反向加捻,通常以反向加捻居多。股线捻向表示方法是按先后加捻的次序列出,如ZSZ表示单纱Z捻,并合初捻S捻,复捻Z捻。

织物中利用纱线捻向不同,可取得不同手感:如图,采用相同捻向,从织物正面可看出,经纬纱纤维倾斜方向垂直,而经纬纱交织点,纤维倾斜方向几乎一致而相互嵌合。因而织物质也较薄,身骨较好,组织点清晰,但织物光泽不及捻向不同织物。经纬纱采用不同捻向,正面看,经纬纱倾斜方向一致,光泽好,交织点倾斜垂直,织物显得松厚柔软,精纺毛织物或化纤中长纤维织物中的影条,影格效应就是利用不同捻向纱线组合的织造工艺设计的。
三、股线的结构特征
股线是两根或以上单纱合并加捻而成。一般股线的截面假设为圆形(实则为椭圆形),截面中各根单纱与捻线轴心距离相等,在加捻过程中各根单纱受到同样张力,所有单纱在股线中按等节距罗列,实践证明,当股线中单纱根数增加到6根以上,则股线结构不稳定,其中一根占在中心位置,所受张力与其它单纱不一样,结果产生内外层单纱位置迁移现象,使股线结构不匀。因此,一次单纱的并合根数一般不超过五根,否则采用二次或多次合并加捻方汉,如合并的单丝为无然丝,化纤长丝等细度细且柔软时,并捻时一般不受此限制。

股线并捻过程实质,就是以改善纱线中纤维的应应力分布状态的方法来提高纱线品质。
股线捻向与单纱同向时,股线比较坚硬,光泽和捻回稳定性较差,股线伸长大,股线与单纱异向时,股线较柔软,光泽好,强力好,结构稳定,捻缩也小,故一般采用反向加捻,此外,单纱与股线捻系数之比也是影响股线结构的主要因素。

08-05-17 15:18:20    
 

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